Voedsel- en drankopslagruimte wèrke oonder strikte tieds-geveulige umstandeghede mit ‘n hoege SKU-variëteit. Typische oetdaaginge zien:
- Bederfbare veurraod:Vertraginge in de behandeling en verwèrking kinne leie tot verderf en ‘t verlees vaan produkte.
- Beperkte opslagruimte:Traditionele rekken optimalisere neet de pakhuisdichtheid.
- Arbeid-intensieve processe:Hoge omzet en seizoenspieke vereise oetgebreide arbeidskrach.
- Bestellingsvervullingssnelheid:Snel-bewegende SKU’s vereise snel oppak um aon krappe leveringsschema’s te voldoon.
Manueel oplossinge höbbe ‘t lestig um efficiëntie, nauwkeurigheid en veiligheid te behawwe, veural in de piekseizoene of mit temperatuur-geveulege produkte.
DELIECN Pallet Shuttle System Solution
Euverzich vaan apparatuur:
- Shuttle Robot: Maximiseer de efficiëntie vaan ‘t pakhuis mit geautomatiseerd pallettransport in deep-lane opsjlaag, inclusief temperatuur-controleerde compatibiliteit veur kawwe ketting opsjlaag vaan bederfbare geujere. Geavanceerde veiligheidsfuncties-laadsensore, anti-botsingsysteme, noodstop en real-tiedcontrole-verzekere vloeiende en veilige werking.
- Shuttle Robot Racking: Ontworpe veur hoege-opsjlaagdichtheid, dit systeem kin efficiënt pallets vaan versjillende gruuttes en gewichte plaatse. Door ‘t gebruuk vaan baone te optimalisere en deep-baan opsjlaag meugelek te make, maximaliseert ‘t de capaciteit vaan ‘t pakhuis, onderwieles de flexibiliteit veur diverse soorte veurraod weurt behawwe.
- Integratie mit WMS: Naadloze integratie mit Warehouse Management Systems (WMS): De pendelrobot wèrk in perfecte harmonie mit WMS um zichtbaarheid vaan veurraod in real-tied, automatisch trökvinde vaan pallets en intelligente plaatsingstrategieje te beeje. Dit zörg veur efficiënte voorraodrotatie, vermindert manueel foute en stroomlijnt de opslagbedrieve.
Probleme opgelos
- Operationele efficiëntie: Gestroomlijnde opslaag en trökvinde vermindert de bestellingsvervullingstied mit tot 40%.
- Ruimteoptimalisatie: Opsjlaag mit ‘n hoeg-dichtheid vergroet de opslagcapaciteit zonder de fysieke oppervlak te vergroete.
- Nauwkeurigheid & Naolaeving: Vermindert plukfoute oonder 1%, wat verzekert traceerbaarheid en naleving vaan voedselveiligheidsnorme.
- Arbeidsbesparinge: vermindert aanzeenlik de aafhankelikheid vaan handmatige hantering, wat de veiligheid op de werkplek verbetert.
Zakeleke veurdeile
Veurraodomzet:Verhoeg mit 40%, wat verderf en verlees mit tot 25% vermindert.
Arbeidskoste:Mit 30% verminderd door automatisering en minimaliseerde manuele hantering.
Nauwkeurigheid vaan bestelling:Maintains >99% nauwkeurigheid, wat verzekert -tied en betrokke leveringe.
Ruimtebenutting:Optimaliseert de opslagdichtheid vaan ‘t pakhuis mit tot 30%, wat de ongebruukde zijbeukruimte aanzeenlek vermindert en de palletcapaciteit maximaliseert.
ROI:Operationele verbeteringe en efficiëntiewinste levere maetbare financiële veurdeile, mit ‘n gesjatte terugbetaoling binne de ierste 12 maond.
Feedback vaan klante
DELIECN Pallet Shuttle System heet ós voedselmagazijn gerevolutioneerd. ‘t Plukke is sneller, ‘t gebruuk vaan ruimte is optimaal en ‘t systeem is volledeg geïntegreerd in ós WMS. Seizoenspieke zien gein oetdaging mie.”
– Magazijnmanager, toonaangevende drankbedrief
Boeum DELIECN?
In-House Manufacturing & Design: Verzekert betrouwbaarheid, duurzaamheid en stabiliteit vaan ‘t systeem.
Cross-Industrie Beweze Technologie: Gebruuk in farmaceutische producte, auto-, elektronica en ete en drank.
Naadloze WMS-integratie: Ondersteunt bestaonde magazijnbehiersoftware veur soepel werking.
Oetgebreide ondersteuning: installatie, opleiding, preventief oonderhoud en technische ondersteuning verliend.
Sjaolbaarheid: Systeem kin oetbreie mit touwnummende SKU’s of pakhuisvootaafdrök.
